Mise en rayonnage en Hainaut : ce qu’il faut savoir

En quoi consiste la mise en rayon ?

Elle consiste communément en l’approvisionnement des rayonnages de tout type, plus généralement il s’agit de leur organisation.

La mise en rayon est une activité dans laquelle les rotations de produits sont fréquentes, d’où la nécessité d’une organisation constante. La mise en rayon peut être une activité journalière pour certains secteurs comme celui de la grande distribution.

Elle dépend également du volume d’activité de l’entreprise et de sa stratégie. En effet, dans le cas du stockage de marchandise par exemple, l’entreprise peut choisir de sous-traiter cette étape ou de diminuer ses stocks au minimum. La mise en rayon peut comprendre :

• Le réapprovisionnement des stocks ;
• Le placement et le tri selon la nature des stocks sur les espaces dédiés ;
• La tenue et la mise à jour de ceux-ci ne prenant en compte les déplacements et les achats ;
• L’étiquetage des produits ;
• Le balisage des marchandises pour guider et informer un client.

Où s’applique-t-elle ?

Bien qu’en tant que consommateurs, nous pensons souvent en premier lieu à la mise en rayon de nos produits de consommation dans les hypermarchés et supermarchés, il existe des types de mise en rayonnage avec lesquels nous ne sommes pas en contact.

Toute installation de rayonnage donne lieu à une stratégie de mise en forme pour accroître l’accessibilité ou encore la visibilité des produits. Dans le cas général, on peut parler de mise en rayon pour :

• Les supermarchés ;
• Les commerces de proximité et boutique spécialisées ou généralistes ;
• Les entrepôts. Quelques fois, cela concerne des marchandises périssables ou encore nécessitant une température de conservation spécifique. D’autres, il est davantage question de produits aux charges lourdes.

Quelles sont les techniques de mise en rayon ?

La mise en rayonnage peut se scinder en deux types, selon deux grands objectifs :

• Le premier concerne la mise en en avant dans un but d’attrait dans le cas cadre d’une démarche d’achat et d’une présentation directe à vos clients. On peut l’observer dans les espaces d’achats. Dans le cas de la grande distribution, il existe ce que l’on appelle une stratégie de facing, qui consiste à mettre en avant un certain nombre de produits d’une même nature sur une ligne. Cela favorise l’harmonie visuelle et l’attrait du produit ressenti par le client, ce qui permet de booster vos ventes. Les gondoles, solution de rangement des commerces, sont la plupart du temps privilégiées. Elles vous permettent d’offrir à vos produits visibilité et clarté. Les têtes de gondoles, qui correspondent aux extrémités des rangements sont des endroits stratégiques de mise en avant. Le balisage est aussi particulier, il sert d’indication et tente également d’attirer les passants.
• Le deuxième objectif se concentre sur la praticité d’entreposage. Il est de coutume dans les espaces de stockage tels que les entrepôts. On a pour but d’optimiser l’espace et la prise des marchandises pour les préparateurs de commandes et manutentionnaires. Il est de coutume, dans les entrepôts par exemple de facilité la prise en charge et le mouvement des produits. L’entreposage en hauteur afin d’occuper le plus possible l’espace, est également très fréquent.

Quelles sont les méthodes de gestion des stocks ?

La gestion des stocks est primordiale pour une bonne organisation. Elle s’adapte aux produits stockés et à la stratégie choisie. Il existe notamment, pour n’en citer que quelques-unes :

• La méthode FIFO (First In First Out), aussi appelée PEPS (Premier Entré Premier Sorti), est fréquente pour les produits à durée de consommation limitée, elle consiste à faire sortir de son stock les premiers produits entrées.
• La méthode FIFO (First In First Out), aussi appelée PEPS (Premier Entré Premier Sorti), est fréquente pour les produits à durée de consommation limitée, elle consiste à faire sortir de son stock les premiers produits entrées.
• La méthode ABC. Elle se base sur une segmentation des produits en trois types (A, B et C) selon leur taux de rotation, ce qui permet de les placer de façon à les déplacer avec plus de facilité ;
• Le réapprovisionnement à la commande. Pour éviter d’acheter un stock, d’immobiliser vos capitaux et éviter les dépenses inutiles, cette méthode est très pratique. Mais elle est aussi difficilement maîtrisable. En effet, elle demande souplesse et connaissance de son environnement car il s’agit d’une gestion du stock en flux tendu.

Comment optimiser l’organisation de vos rayonnages ?

Il existe divers outils plus ou moins techniques pour optimiser ses rayonnages :

• L’utilisation d’escabeaux pour accroitre l’accessibilité des espaces hauts ;
• Les logiciels de gestion de stock pour faciliter la gestion de votre stock ;
• Les appareils de lecture optique pour codes-barres, notamment très fréquents pour les préparations de commandes ;
• Les engins de manutention, communs pour les lourdes charges, ils sont présents en magasin comme en entrepôt.

Comment prendre en compte la sécurité ?

Pour sécuriser la gestion des stocks, celle des salariés comme des stocks et simplifier sa mise en œuvre, il est important d’adapter vos rangements selon leurs caractéristiques. Les mesures de sécurité vont également de pair avec des rayonnages stables et adaptés aux charges qu’ils supportent. Vous pouvez compléter vos rayonnages, pour faciliter le mouvement de vos stocks avec :

• L’utilisation de lumières. Particulièrement utiles, les éclairages sont parfaits voire indispensable pour les endroits sombre ou mal éclairés ;
• L’ajout de fixation. Elles s’avèrent indispensables pour vos rayonnages hauts pour une stabilité accrue ;
• L’habitude de laisser du jeu entre vos rangements et produits stockés. Cette règle implicite est très importante lors d’une manutention qui s’effectue avec des engins. Elle permet de ne pas bousculer et perturber la stabilité des autres produits entreposés.
• L’utilisation de barrières de protection. Elles sont indispensables pour le cas des rangements en mezzanine.
• Le respect des règles de sécurité. De nombreuses règles sont régies par la loi, notamment concernant les espacements des allées d’entrepôts de stockage ou encore l’utilisation les rubans de marquages et panneaux. Elles sont en lien direct avec le flux de passage et le taux de rotation de vos stocks.

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