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Rack à palette en Bretagne : optimisez votre espace



Qu’est-ce qu’un rack à palette ?


Un rack à palette (ou palettier) est un espace pour stocker ou entreposer les produits et équipements les plus lourds et volumineux. Placé en intérieur ou en extérieur, les rayonnages à charge lourde se trouvent principalement dans les entrepôts mais n’exclut pas une utilisation dans les magasins.


L’étagère s’adapte à toutes vos envies et permet une personnalisation en fonction de vos espaces. En effet, il est possible d’adapter pour chaque meuble :


  • La hauteur
  • La profondeur
  • Le poids de charge par palette
  • Le nombre de niveau
  • La largeur

Ainsi, vous tenez à votre disposition différentes solutions d’entreposage pour vos espaces. Le prix de votre rayonnage varie donc en fonction des éléments cités précédemment. En ce qui concerne l’assemblage, les racks à palette sont en règle générale des kits de montage. C’est ce que nous offrons sur notre site Rackshop.



Quels sont les systèmes de stockage des racks à palette ?


Il existe plusieurs types de racks adaptés en fonction de l’utilisation que vous voudriez en faire. Que ce soit à destination d’un entrepôt, d’une réserve ou d’un atelier, un rack sera adapté à toutes vos espérances.


  • Rack par accumulation : il permet le stockage de vos marchandises en profondeur, en hauteur et sur plusieurs niveaux. C’est la solution adaptée si vous êtes à la recherche d’un rayonnage qui optimise la place dans votre espace : les allées pour se rendre aux étagères sont supprimées. Il existe deux sortes de rayonnage par accumulation le drive-in (une seule allée d’accès, la première palette à entrer est la première à sortir) et le drive-through (deux allées d’accès, la dernière palette à entrer est la dernière à sortir).
  • Rack mobile : les étagères se déplacent une par une latéralement sur des rails guidés par une télécommande. Les allées sont alors supprimées et augmentent ainsi la capacité de stockage de l’entrepôt.
  • Rack dynamique (FIFO) : ici, les palettes sont placées sur des pistes à rouleaux légèrement inclinées. Les palettes sont chargées d’un côté de l’étagère et déchargées de l’autre côté. Ainsi, dès qu’une palette se retire, la suivante vient prendre sa place. Les palettes sont donc entreposées afin que la première arrivée soit la première partie.
  • Rack Push-back (LIFO) : comme pour le rayonnage dynamique, les palettes sont placées sur des pistes à rouleau. Principalement utile au secteur d’agroalimentaire, il permet de stocker les palettes de manière à ce que la dernière palette entrée soit la première à sortir.
  • Rack à navette (ou Pallet shuttle) : un rail motorisé (mis en place par un chariot élévateur) est commandé par un opérateur et place les palettes au dernier emplacement disponible sur l’étage. Il évite ainsi les différentes manœuvres essentielles au chargement et déchargement des marchandises. C’est aussi un gain de place considérable car le chariot élévateur n’a plus besoin de se déplacer dans les allées et l’ordinateur diminue intelligemment les distances entre les palettes et réduit les espaces vides.

Il est possible de combiner plusieurs systèmes de stockage dans un même entrepôt.



Comment manipuler mes marchandises sur rack à palette ?


Pour assurer une sécurité optimale ainsi qu’une facilité d’utilisation, plusieurs accessoires de manutention sont compatibles avec votre stockage sur palettier.


Dans un entrepôt, les rayonnages sont souvent nombreux et en hauteur. Il est nécessaire d’avoir un matériel adapté et compatible avec votre environnement. Ainsi, des machines sont adaptées afin de pouvoir avoir facilement accès à vos équipements. Pour la sécurité de tous vos collaborateurs, il est primordial que vos équipes soient formées à l’utilisation de ses machines de manutention. Le choix de ce matériel doit être effectué en fonction de la nature de vos sols, locaux et de la circulation possible dans l’espace concerné. A partir de ce moment-là, le choix du matériel doit se faire entre les possibilités suivantes :


  • Table élévatrice (manuelle ou électrique) : la table élévatrice vous permet de lever ou baisser vos charges lourdes jusqu’à 1 000 kg. Elle est le plus généralement utilisée dans le cas de la préparation de commande.
  • Chariot élévateur : le chariot élévateur est un appareil de levage permettant le déchargement des marchandises. Son utilité est grande et permet de réaliser différentes tâches dans les entrepôts et les usines. En fonction du modèle dont vous avez besoin, il est possible d’élever des charges allant jusqu’à 6 000 kg et 10 mètres de haut.
  • Transpalette (manuel ou électrique) : le transpalette est l’accessoire indispensable pour transporter votre marchandise du déchargement au chargement en passant par le stockage. Il vous permet de déplacer jusqu’à 2 500 kg de charges. Les différents modèles de transpalette sont adaptables en fonction de vos besoins (stockage haut, pesée…). Il sert principalement à déplacer des palettes au sein de votre entrepôt, si vous êtes à la recherche d’un appareil qui aide à atteindre des palettes en hauteur, tournez-vous vers le gerbeur.
  • Gerbeur (manuel ou électrique) : le gerbeur permet d’avoir accès aux charges les plus lourdes placées en hauteur. Il peut supporter un poids allant jusqu’à 1 500 kg et s’élever jusqu’à trois mètres de hauteur.

Quels accessoire pour la sécurité et protection de mes rack ?


Avec une possible manipulation des engins de manutention, il est possible que vos racks soient soumis à des chocs plus ou moins répétés. Afin d’assurer la sécurité de tous, certains accessoires sont essentiels à la sûreté de l’entreposage. En voici une liste non exhaustive :


  • Renfort montant : les renforts de montant se placent sur les hauteurs des montants et leur apportent une protection supplémentaire contre les chocs.
  • Sabots de protection : ce sont des caches qui se trouvent aux pieds de vos racks. Cela maximise la solidité de chaque étagère en les protégeant et en les renforçant à leur base. Les montants sont alors à l’abri de probables chocs frontaux et évite ainsi les déformations.
  • Grille antichute : cette grille se place à l’arrière ou sur les côtés de vos meubles pour éviter que des produits en hauteur ne tombent. Elles sont fixées grâce à des palets de fixation. Existe également sous forme de filets.
  • Butées de palette : les butées de palettes s’installent au dos de vos étagères pour éviter les chutes et faciliter l’entreposage de vos palettes.
  • Tablettes : support à placer sur les lisses pour permettre d’y déposer les palettes et autres équipements destinés au stockage. Les tablettes peuvent être grillagées, en acier ou en bois et sont à adapter en fonction du poids qu’elles vont accueillir. Enfin, les tablettes renforcent également la solidité de l’étagère.
  • Barrières de protection : placés sur les côtés aux pieds de vos racks, ces barres limitent les contacts et de ce fait, les possibles collisions accidentelles entre les machines de manutention et vos étagères.
  • Entretoises de jumelage : ce renforcement se fixe entre deux traversées de rayonnage pour assurer une stabilité supplémentaire.